Предразположени ли са тежкотоварните рафтове към лющене на боя и ръжда?

Тежки рафтовене са естествено склонни да се белят или ръждясват. Ефективността на тяхното антикорозионно покритие се определя от производствените техники, качеството на материала и работната среда. Квалифицираните рафтове, произведени с пълни стандартни процедури, могат да останат без лющене на боя и ръжда в продължение на много години при нормални условия на закрито складиране, нареждайки се сред високо издръжливото складово оборудване. Официалните производители възприемат основен работен процес за повърхностна обработка, включително ецване-фосфатиране на ръжда, електростатично прахово пръскане и високотемпературно втвърдяване при 180-200 градуса. Тази цялостна процедура напълно елиминира котлен камък, петна от ръжда и маслени замърсители върху стоманени субстрати. Праховите покрития образуват равномерно разпределен, здрав защитен слой с изключителна устойчивост на износване, устойчивост на надраскване, устойчивост на корозия и свойства против стареене, много подходящи за общи сценарии на складове.
За разлика от тях нискокачествените евтини рафтове за тежък режим често страдат от лющене на боята и ръжда. За да намалят разходите, неквалифицираните производители пропускат критичните етапи на ецване и фосфатиране. Те извършват само обикновено смилане или дори пръскат директно върху необработена стомана. Остатъчните примеси и оксидните слоеве драстично отслабват адхезията на покритието. Междувременно дебелината на покритието им пада под стандартния праг от 60-80 μm, което води до тънки, крехки покрития. Незначителното триене или сблъсък причинява отчупване и напукване на боята. Откритите основи от въглеродна стомана бързо образуват петна от ръжда при контакт с въздух и влага. Корозията се разпространява непрекъснато и постепенно разяжда основните структурни компоненти.

Освен качеството на продукцията, работната среда представлява основен външен фактор, допринасящ за разграждането на покритието и ръждата. Рафтовете поддържат оптимален антикорозионен статус в сухи, вентилирани закрити складове със стабилна температура. За сравнение, складови помещения с висока влажност, мазета, съоръжения за хладилни вериги и складове, работещи с химически материали, съдържат обилна влага и киселинно-алкални изпарения. Тези агресивни условия постоянно разяждат покритията и ускоряват напукването и лющенето. Рафтовете, разположени на открито, издържат на слънчева светлина, дъжд и замръзване, което води до ускорено избледняване на боята, прах и утежнено ръждясване.
Повредите, причинени от човека по време на ежедневна работа, също водят до повреда на боята и ръжда. По време на операциите по товарене и разтоварване мотокари и палети често блъскат и драскат стойки и греди. Локалното увреждане на покритието създава малки открити зони, където започва ръждата. Натрупаният прах, събраната вода и изтеклите корозивни вещества ще разядат боята и стоманата, ако бъдат оставени непочистени. Много оператори на складове пренебрегват рутинната поддръжка. Малките стружки и петна от ръжда остават без внимание и в крайна сметка се разширяват в големи корозирали зони, които застрашават структурната цялост.
Двойните контроли, обхващащи стандартите за доставка и ежедневната поддръжка, помагат да се избегне беленето на боята и ръждата. Купувачите трябва да избират реномирани доставчици с пълни работни процеси за обработка и да избягват несертифицирани продукти на ниски цени. Складовите помещения трябва да са добре проветрени и сухи. Операторите трябва да отстраняват натрупаната вода, прах и корозивни остатъци своевременно. Стандартизираната обработка на товари трябва да сведе до минимум сблъсъците от оборудването за обработка на материали. Необходими са рутинни проверки. Работниците трябва да излъскат ръждата и да нанесат допълнителни антикорозионни покрития, след като настъпи малка повреда на боята. Следването на тези мерки запазва състоянието на рафта и предотвратява корозията при дългосрочна експлоатация.